la fonderie et piwi

Le blog de l'amicale AAESFF

Pour ne rien dire, ou presque, Pour ne pas s’envoler dans le commentaire, Pour rester à la confluence du savoir et de l’ignorance : au pied du mur. Montrer : comment c’est , comment ça se passe, comment ça marche. Diviser les discours par des faits, Les idées par des gestes, par des photos Juste les commenter quotidiennement

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mardi, 14 novembre 2017

Nos amis du Groupe Nord/Ile-de-France vous convient à la journée

de Saint Eloi le samedi 24 novembre 2017 à Courtrai (Belgique). L' équipe AAESFF / ATF a préparé un superbe programme, que vous découvrirez avec le bulletin d'inscription sur le site de l'AAESFF : www.aaesff.com en page d'accueil. - Visite de la fonderie FERROMATRIX

- Déjeuner au Lycée Gustave EIFFEL.

- Cinq Conférences techniques

- Honneur à Philippe DELZENNE

- Dîner de la St Eloi Cette journée conviviale, technique et festive vous permettra de vous retrouver entre ESF/ESFF, membres de l'ATF et amis de la Fonderie et de la Forge.

Comme habituellement nous espérons vous retrouver nombreux à cette nouvelle Saint Eloi du dynamique Groupe Nord/Ile-de-France A disposition pour toute information complémentaire.

Bernard Guironnet – Tél 06 82 30 52 33 - Alain Trotzier Tél 06 09 60 05 97

Forge & Fonderie‏ des offres d'emplois

Sans #ForgeFonderie, pas de skate ! C’est la #Fonderie qui réalise les trucks pièces qui maintiennent la planche aux roues ! #métiersdegénie

lundi, 13 novembre 2017

Qui veut du sable de Fiday Gestion (70) ? le pro des tambours de freins

L'Est Républicain

La fonderie de Chassey-lès-Scey ne sait quoi faire de son sable usagé. Elle a proposé à des groupes de travaux publics de leur céder pour l’incorporer dans des remblais routiers. L’idée fera-t-elle son chemin ?

Mardi dernier, l’entreprise Fiday Gestion avait invité des acteurs privés et publics à réfléchir à une réutilisation de son sable usagé. Elle possède un stock de 240 000 T. Photo Dominique ROQUELET

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PSA produira des voitures en Algérie dès l'an prochain

Les Echos - Le groupe dirigé par Carlos Tavares compte sur sa future usine algérienne pour porter ses ventes à 700.000 unités par an dans la zone Afrique-Moyen-Orient. - AFP Après deux ans de négociations, PSA a signé un accord pour l'implantation d'une usine en Algérie, qui produira 75.000 véhicules par an d'ici 5 ans.

Bonne nouvelle donc pour PSA. Alors que le constructeur français attendait le feu vert des autorités algériennes depuis plusieurs mois, il a enfin signé un accord pour construire une usine dans le pays.

POCLAIN TECHNICAST (72) accueille les stagiaires du Cyclatef A3F, dédié aux sables à vert

Notre groupe de formation a eu le plaisir d’être reçu par l’équipe technique de cette fonderie qui appartient au groupe Français Poclain. Cette fonderie initialement crée en 1848, par les frères Grandry, à Nouzonville dans les Ardennes, et installée depuis 1939 à Sablé sur Sarthe est la preuve que la transmission du savoir faire, couplé à des capacités d’innovation, permettent à notre métier d’attirer des industriels de renommée mondiale.

Le groupe Poclain a en effet annoncé en 2015, la reprise de cette fonderie reconnue notamment pour son savoir faire dans les composants hydrauliques coulés en fonte GS.

Accueilli par MM Denis Rocher, Pascal Poussier et Jean Yves Merlevede, nous avons dans un premier temps pu découvrir les multiples produits et techniques de cette fonderie au travers de vidéos.

La visite des ateliers a ensuite permis d’illustrer de façon pratique, le thème de notre session de formation. La visite de la sablerie récemment modernisée, dotée d’un nouvel outil de préparation et de contrôle d’aptitude au serrage, (on ne dit plus malaxeur, mais mélangeur selon nos spécialistes de la préparation du sable à vert), les explications techniques de nos hôtes, ont été très appréciées pas nos stagiaires.

La visite complète des ateliers a permis à notre groupe de comprendre que les récentes installations et les investissements des dernières années, tels que ceux découverts dans l’atelier de noyautage, à la fusion, en finition vont être suivis dans les mois à venir par d’autres moyens destinés à améliorer la productivité la capacité de production et les conditions de travail du site de Sablé sur Sarthe.

Un vrai plaisir pour les professionnels que nous sommes de voir que des fondeurs investissent pour l’avenir, ici comme ailleurs où la fonderie a une place importante et participe aux développements techniques et industriels nécessaires aux évolutions de notre société. Notre session 2017 à laquelle s’est joint Mr Benoit Augendre des Fonderies de Brousseval, ici remercié par notre association, aborde également le délicat sujet de traitement des sables usagés.

Mr. Benoit Augendre a présenté le projet qu’un groupe de fonderies a mené pour apporter une réponse positive à ce sujet sur lequel travaille nombre de fondeurs Français, nos instances, les fournisseurs de matériels…. Nous avions découvert en 2016 lors de la visite du site de PSA Sept Fons dans l’Allier des procédés innovants pour le recyclage des sables et la réduction de quantités importantes de sables rejetés.

Nos formations inter entreprises sont à ce titre, intéressantes, car elles permettent d’étendre les présentations et les bases nécessaires à la formation et au perfectionnement des ingénieurs et techniciens de notre métier, tout en ouvrant ces formations de base, aux nouvelles techniques et matériaux récemment mis en œuvre par les industriels de notre profession, la Fonderie.

C’est en quelque sorte la nécessité d’allier, savoir faire et faire savoir…….. Nos associations, l’ATF et A3F remercient ici Mr Philippe Reynolds le directeur du site qui a ouvert la fonderie à la visite de notre groupe de formation Nous vous invitons pour plus de détails et de précisons à visiter le site de cette fonderie. https://www.poclain-technicast.com/fr/noyautage-metallurgie-complexe/ Patrice Moreau Vice Président de l' ATF

dimanche, 12 novembre 2017

En France, fermeture en douceur de la dernière usine de pistons

"la pièce anti-fonderie avec ses parois minces et sa tête épaisse." Filiale de l'allemand Rheinmetall Automotive, KS Kolbenschmidt France ferme son usine de Basse-Ham. Le reclassement des 144 salariés s'annonce sous des auspices plutôt favorables.

L'heure de la fermeture approche pour l'usine KS Kolbenschmidt France (KSKF) de Basse-Ham (Moselle). Les premiers départs vers de nouveaux emplois ont commencé début novembre et la totalité des 144 salariés de la dernière usine de pistons de France auront quitté leur poste d'ici à janvier prochain. « Ces dernières années, nous avons entrepris des efforts considérables pour trouver de nouveaux marchés. Mais le manque de compétitivité financière au niveau international n'a pas permis d'engranger de nouvelles commandes et il est devenu impossible d'envisager le maintien de l'activité pistons », résume Martial Habay, président de KSKF.

Les syndicats nuancent cette analyse, estimant que la maison mère allemande, le groupe Rheinmetall Automotive, a sciemment transféré les commandes les plus rentables vers des sites situés dans des pays à moindre coût, dont la Tchécoslovaquie. En 2009, puis en 2013, deux plans de sauvetage successifs ont supprimé 160 postes à Basse-Ham sans enrayer le déclin de l'usine. Excellente productivité

« Le personnel a fait preuve d'une implication exemplaire, en maintenant jusqu'au bout une excellente productivité. Ce professionnalisme leur bénéficie aujourd'hui, car les entreprises du secteur connaissent le potentiel des anciens de KSKF », souligne Fabrice Martiny, délégué CFDT de l'entreprise. En France et au Luxembourg, la cellule de reclassement de KSKF a recueilli 150 offres d'emploi, certains recruteurs venant présenter leur société au sein même de l'usine. Autre filiale de Rheinmetall Automotive également implantée à Basse-Ham, le fabricant de pompes Pierburg Pump Technology a ouvert 45 postes aux collègues de KSKF. Indemnités extralégales

Le reclassement intégral de l'effectif ne sera pas aisé pour autant : 80 ouvriers sont âgés de plus de cinquante ans et nombre d'entre eux ont effectué toute leur carrière dans l'usine créée par Renault en 1981 sous le nom de « Société Mosellane De Pistons ». Les syndicats ont obtenu un accompagnement sur douze mois et des indemnités extralégales indexées sur l'âge des salariés pour faciliter leur retour à l'emploi ou préparer leur retraite. Pascal Braun

samedi, 11 novembre 2017

La revue Forge Fonderie

est conçue pour valoriser les métiers et les entreprises de la transformation des métaux en témoignant de leur dynamisme et de leur compétitivité. Les contributions de tout l’écosystème de la transformation des métaux y sont vivement encouragées pour souligner la puissance de cette industrie au service des secteurs clients. Créé et édité par la Fédération Forge Fonderie, et tiré en 4 numéros par an (2018) à 3.500 exemplaires, ce magazine professionnel a pour vocation d’offrir à ses lecteurs, entreprises, clients, corps enseignant, étudiants, un regard transversal sur l’ensemble des sujets liés à la Forge et à la Fonderie : dossiers techniques, analyses économiques, réglementaires, sociales, environnementales, clins d’œil historiques, réflexions managériales et sociétales.

Saint Eloi - Rhône Alpes le 9 déc

moulage au LT Hector Guimard de Lyon notamment. Saint Eloi Rhône Alpes decembre 2017.pdf Nos amis du Groupe Rhône Alpes vous convient à la journée de Saint Eloi le samedi 09 décembre 2017 à Lyon (69).



Mourad Toumi (1999) et son équipe AAESFF / ATF ont préparé un superbe programme, que vous découvrirez avec le bulletin d'inscription sur le site de l'AAESFF : www.aaesff.com en page d'accueil. - La matinée Moulage suivi du déjeuner au Lycée H.Guimard à Lyon. - Un après-midi au Genas Karting. - En soirée la visite de Lyon lors de la Fête des Lumières et en option le dîner de la Saint Eloi



Cette journée conviviale, technique et festive vous permettra de vous retrouver entre ESF/ESFF, membres de l'ATF et amis de la Fonderie et de la Forge. Comme habituellement nous espérons vous retrouver nombreux à cette nouvelle Saint Eloi du dynamique Groupe Rhône Alpes A disposition pour toute information complémentaire.

Bernard Guironnet – Tél 06 82 30 52 33 & Alain Trotzier - Tél 06 09 60 05 97

XVIè arrondissement : étonnants robinets

la grande classe...pour les beaux quartiers. Le puits artésien de l'ENP de Creil n'était pas si chouette.

Fonderie L'Huilier 03) toujours et encore

http://france3-regions.francetvinfo.fr/auvergne-rhone-alpes/allier/sante-fer-derniere-fonderie-artisanale-allier-1363191.html Une santé de fer pour la dernière fonderie artisanale de l'Allier vue et appréciée par FR3

La dernière fonderie artisanale de l'Allier fait sa place parmi les 300 fonderies françaises / © Aurélie Albert

Depuis 51 ans, dans la montagne bourbonnaise, à Lapalisse, la fonderie L'Hullier s'active. Dans la dernière fonderie artisanale de l'Allier, parmi les 7 personnes qui travaillent ici: Sébastien L'hullier (ESFF 2006). Il a pris la tête de la petite entreprise depuis 2010.

Depuis trois générations, la famille L'Hullier est dans la fonderie. "Depuis tout petit, j'ai vu mon père travailler et donc, je savais ce que je voulais faire et j'ai fait mes études en conséquence", raconte Sébastien, le jeune PDG de cette petite entreprise de sept salariés. L'entreprise a été créée par son grand-Père Louis Eugène L'Hullier. Certes, les machines ont bien changé depuis sa création en 1966 mais la matière première reste la même à quelques exceptions près. Du modelage aux finitions, tout est fait à la main. Ce qui fait d'elle la dernière fonderie artisanale d'Auvergne. William Pommier, conducteur de four, s'enorgueillit de travailler dans cette fonderie car pour lui, "c'est un métier atypique, qu'on ne retrouve pas partout en France."

Chaque année, deux-cents tonnes de fonte sont coulées dans la petite entreprise de Lapalisse. Loin des sept-cents tonnes par jour des grandes fonderies industrielles comme PSA, mais Sébastien L'Hullier ne se décourage pas car, selon lui, l'entreprise familiale aura toujours sa place sur les petites séries. Plus de 95% du travail est à destination de l'industrie et la petite entreprise se fait progressivement une place parmi les 300 fonderies françaises.

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