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Le mercredi 21 mars 2019, les six fontaines commenceront leur lente rotation sur le rond-point des Champs-Elysées.
Luc Lajoye au milieu de ses ateliers à Amnéville (Moselle) / © France 3 Lorraine/Yves Kreidl
Les nouvelles fontaines des Champs-Elysées sont inaugurées mercredi 21 mars. L’entreprise Les Bronzes d’Industrie installée à Amnéville (Moselle) a été sollicitée par les designers français Ronan et Erwan Bouroullec pour collaborer à ce projet d’envergure.
Les nouvelle fontaines des Champs-Elysées inaugurées le 21 mars 2019 ont été pour partie conçues par Les Bronzes d'Industrie. Luc Lajoye, président directeur général de la société mosellane peut avoir le sourire. Le savoir-faire de sa fonderie familiale a su répondre aux désirs créatifs des designers Ronan et Erwan Bouroullec.
Il y a trois ans les deux frères Bouroullec imaginent un projet de fontaines pour répondre à la demande de la mairie de Paris.
Le rond-point des Champs-Elysées n’en n’a plus depuis 1998.
Ronan et Erwan Bouroullec devant leur projet de fontaines / © Studio Bouroullec
Luc Lajoye est contacté car son entreprise est leader français dans la production de pièces en « cupro-aluminium ». L’alliage contient 80% de cuivre et 20% d’aluminium. Il est choisi pour sa résistance à la corrosion et sa dureté supérieure au bronze.
Avant de lancer la réalisation des pièces, l’entreprise travaille avec les designers car le projet est inédit et pas simple à réaliser. Les designers avaient un dessin des fontaines, notre mission: transformer leurs désirs en un objet réalisable. - Luc Lajoye, PDG LBI - Le résultat: six fontaines de treize mètres de haut, association de cupro-aluminium et de plus de 3.000 cristaux Zwarovski.
Pendant sept mois, 25 personnes des bureaux d’études aux ateliers ont travaillé à la fabrication des mâts et des bras des fontaines. L’atelier est adapté pour assembler les pièces. Un défi pour l’entreprise centenaire cette année.
La fonderie au début du 20e siècle / © Les Bronzes d'Industrie
Fondée en 1919, l’entreprise fabrique des engrenages pour les mines de fer et la sidérurgie lorraine. Dans les années 70, sa diversification vers les aciers spéciaux lui permet un essor international.
En 2019 elle compte 350 salariés répartis sur plusieurs sites et exporte 80% de sa production. Si le projet global des frères Bouroullec a couté six millions d’euros, Luc Lajoye aime préciser:"ce genre de collaboration est surtout une vitrine pour montrer le savoir-faire de notre entreprise et de notre région."
La Fonderie Gillet d'Albi vient de participer à un projet de prestige : la fabrication des buses des 6 nouvelles fontaines du rond-point des Champs Elysées à Paris. Une véritable reconnaissance du savoir faire de la Scop tarnaise.
Notre entreprise en tant qu'acteur majeur de la région des hauts de France participera au prochain salon Ob'Art qui se déroulera du 12 au 14 Avril 2019 à Montpellier.
Socodei va investir 60 millions d'euros dans la construction d'une nouvelle unité de découpe et de stockage à Codolet (Gard). - Socodei
60 millions d'euros vont être investis dans une unité d'entreposage et de découpe de tubes de grande taille, en vue de leur réutilisation.
Filiale d'EDF spécialisée dans les installations de traitement et le recyclage de déchets faiblement radioactifs, Socodei va investir 60 millions d'euros dans la construction d'une nouvelle unité de découpe et de stockage à Codolet (Gard), sur le site nucléaire de Marcoule. Inscrit au contrat de transition écologique Aramon-Gard rhodanien, ce projet industriel vise à offrir une seconde vie aux matériels métalliques de grande taille présents dans les installations nucléaires d'EDF.
Coulée d'aluminium en fusion.
Sous réserve d’acceptation des autorités boursières, la fonderie de Saint-Claude pourrait entrer en bourse dès cet été. Elle officialise, aujourd'hui jeudi 7 mars, ce projet rendu nécessaire, faute de financements bancaires suffisants, pour doubler l’activité d'ici cinq ans, par croissance organique et externe.
Mais le savoir-faire est très capitalistique et impose des équipements performants : presses de plus de 2.000 tonnes et centres d’usinage à commande numérique. Aux 10 millions déjà investis depuis cinq ans, doivent s’ajouter pas moins d'une quinzaine de millions dans les quatre prochaines années.
« Nous sommes, en outre, sur une technologie pointue et uniquement tournée vers les moteurs à essence ou hybrides qui ne souffre aucun défaut », indique Manuel Martins, le directeur général.
Pour preuve, le dirigeant avance les projets à venir avec Renault et Peugeot qui génèreront 26 millions de chiffre d’affaires sur quatre ans. L'entrée en bourse est aussi rendue nécessaire en raison de la frilosité des banques locales.
Un article de notre confrère du Parisien du 4 janvier 2018 explique que l’entreprise, pourtant très peu endettée, est allée de refus bancaire en refus bancaire, au point de recourir à un fonds d’investissement pour qu’il finance 4,2 millions de matériel dernier cri, loué ensuite.
SOCODEI est autorisée à traiter les déchets faiblement radioactifs de producteurs étrangers sur le site de CENTRACO, dans des conditions de sûreté identiques à celles applicables au traitement des déchets français. Les déchets ultimes après traitement sont renvoyés vers le pays producteur.
CENTRACO valorise en priorité l’acier au carbone, tout en y incorporant une fraction d’acier inoxydable, voire de métaux non ferreux. SOCODEI est à même de fabriquer des produits manufacturés qui répondent aux besoins des exploitants de l’industrie nucléaire et peut étudier, en concertation avec ses clients, la fabrication de tout autre type de produit valorisé.
À partir de déchets métalliques fondus à CENTRACO, SOCODEI réalise les prestations suivantes :
